洗選鉻鐵礦的設備和方法

鉻鐵礦化學(xué)成分為（Mg、Fe）Cr2O4，介于亞鐵鉻鐵礦（FeCr2O4，含Fe2O3。09%、Cr2O367。91）與鎂鉻鐵礦（MgCr2O4，含MgO20。96%、Cr2O3 79。04%）之間，通常有人將亞鐵鉻鐵礦和鎂鉻鐵礦也都稱(chēng)為鉻鐵礦。鉻鐵礦為等軸晶系，晶體呈細小的八面體，通常呈粒狀和致密塊狀集合體，顏色黑色，條痕褐色，半金屬光澤，硬度5。5，比重4。2～4。8，具弱磁性。
    鉻鐵礦也分為砂礦和巖礦，但其選礦方法基本一致，都是通過(guò)強磁選或重選進(jìn)行選礦和提純。由上面的簡(jiǎn)介也可以看出，鉻鐵礦具有弱磁性，比重較大，這兩個(gè)特點(diǎn)也是決定鉻鐵礦洗選方法的主要因素。
    洗選鉻鐵礦的設備主要是重選設備和強磁選設備，對于導磁性較好嵌布粒度又比較細的鉻鐵礦通常采用強磁選的方法進(jìn)行洗選，而對于嵌布粒度較粗導磁性又比較差的鉻鐵礦通常采用重選法洗選。下圖為巴基斯坦客戶(hù)低品位鉻礦石圖片，該鉻礦石的嵌布粒度較粗，礦石硬度不大，導磁率一般，通過(guò)磁選試驗結果表明鉻礦物的流失比較嚴重，因此客戶(hù)要求采用其他方法進(jìn)行洗選和提純，盡量避免鉻礦物的流失。因此我廠(chǎng)根據要求進(jìn)行了鉻鐵礦的重選試驗，最終得到令客戶(hù)滿(mǎn)意的小框效果，下面為圖示（左圖為原礦石，右圖為跳汰機洗選精礦）：
 
    該鉻鐵礦的嵌布粒度在20-50目之間，采用磁選效果不佳，改為跳汰機重選，原礦石破碎后粒度在10mm左右，首先采用棒磨機磨礦，避免了礦物過(guò)粉碎的現象，同時(shí)棒磨機的產(chǎn)量遠高于球磨機，因此磨礦流程建議采用高效節能的大口徑棒磨機。磨礦產(chǎn)品經(jīng)溜槽直接進(jìn)入梯形跳汰機進(jìn)行重力分選，最終獲得理想的鉻鐵礦精礦，回收率和精礦品位均得到客戶(hù)認可。
    跳汰機是最常見(jiàn)的一種重力選礦設備，它在鉻鐵礦洗選領(lǐng)域的應用非常普遍，以高回收率，高處理量等，節能，環(huán)保等優(yōu)勢獲得廣大客戶(hù)的青睞，佛瑞新型梯形跳汰機具有更大的處理能力和更高的回收率，非常適用于鉻鐵礦的洗選作業(yè)，歡迎廣大客戶(hù)朋友前來(lái)選購。下圖為梯形跳汰機：

    鞏義市佛瑞機械廠(chǎng)是專(zhuān)業(yè)的跳汰機生產(chǎn)廠(chǎng)家，本廠(chǎng)對鉻鐵礦的洗選有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗，并可免費為客戶(hù)進(jìn)行小型鉻鐵礦洗選試驗，歡迎廣大客戶(hù)到廠(chǎng)參觀(guān)指導，洽談業(yè)務(wù)，聯(lián)系電話(huà)：0371-64588838.