跳汰法從碳素鉻鐵渣中回收鉻鐵

碳素鉻鐵是冶煉不銹鋼、軸承鋼最重要的合金添加劑，碳素鉻鐵在冶煉過(guò)程中，由于爐渣熔點(diǎn)高、粘度大，在出鐵時(shí)技術(shù)上很難使渣鐵徹底分離，因而在渣中難免要混入3-5%的碳素鉻鐵。這些爐渣冷卻后，很難用人工的方法分離，達到回收利用的目的。以往傳統的方法是將其拋棄。這樣做既占用了大量的土地，浪費了寶貴的鉻礦資源和能源，也在不同程度上污染了環(huán)境。
    為了達到既能回收渣中鉻鐵，提高鉻元素的回收率，又能綜合利用鉻鐵渣的又重目的，我廠(chǎng)自行研發(fā)了一條采用跳汰機跳汰法回收碳素鉻鐵的工藝。
    整條工藝流程主要由破碎機破碎、篩分、跳汰機跳汰分選、輸送、料倉、給料等機器設備組成。生產(chǎn)線(xiàn)上機械化程度較高，因而生產(chǎn)定員較少、工人勞動(dòng)強度較低。
    該鉻鐵渣處理工藝流程主要是利用重選的原理將鉻鐵合金和廢渣分離，獲得高質(zhì)量鉻鐵合金。所用到的設備主要有破碎機，振動(dòng)篩，跳汰機。
    工藝流程圖為鞏義市佛瑞機械廠(chǎng)根據客戶(hù)具體情況設計，一下對該工藝流程做詳細介紹：

   

大塊鉻渣通過(guò)鏟車(chē)給入到料倉中，通過(guò)給料機和皮帶輸送機送到粗破碎機中進(jìn)行一次破碎，然后進(jìn)入細破進(jìn)行二次破碎，經(jīng)過(guò)圓振動(dòng)篩篩分得到0-8mm和8-30mm兩種粒級的原料，分別給入LTA1010/2跳汰機和AM30跳汰機中進(jìn)行分選，可獲得兩種粒級的鉻鐵合金顆粒。
    鞏義市佛瑞機械廠(chǎng)是專(zhuān)業(yè)的跳汰機研發(fā)制造廠(chǎng)家，采用跳汰機處理鉻鐵冶煉渣具有高效，節能，環(huán)保等優(yōu)勢，本廠(chǎng)可根據客戶(hù)具體情況設計選礦工藝流程，并免費為客戶(hù)進(jìn)行小型選礦試驗，看到效果再選購設備，歡迎廣大新老客戶(hù)到我廠(chǎng)參觀(guān)指導，共謀發(fā)展！