最實(shí)用的硫鐵礦選礦工藝

硫鐵礦的主要成分是FeS2，是制造硫酸的主要原料，由于其比重較大，常用來(lái)做填充劑。硫鐵礦比重4.9-5.2，其選礦方法以重選法為主，近年來(lái)硫鐵礦價(jià)格突飛猛進(jìn)，使硫鐵礦選礦市場(chǎng)十分火爆，這里介紹幾種最適用的硫鐵礦選礦工藝，以供相關(guān)人士參考！
    硫鐵礦比重較大，且嵌布粒度粗，伴生脈石比重普遍較小，因此利用硫鐵礦與廢石的比重差進(jìn)行重力分選可以獲得理想的選礦指標，重選工藝也是目前最常用的硫鐵礦選礦工藝。對于低品位細粒嵌布的硫鐵礦選礦，也可選用浮選工藝，但浮選工藝設備投資大，運營(yíng)成本高，對環(huán)境也有一定的污染，今年來(lái)受到很大的制約，逐漸向重選工藝靠攏。
1、硫鐵礦重選工藝
    硫鐵礦的嵌布粒度普遍較粗，尤其是煤系硫鐵礦以及馬鞍山粗粒硫鐵礦，嵌布粒度普遍較粗，硬度較大，這類(lèi)硫鐵礦的選礦基本采用重選工藝處理。首先將原礦破碎至硫鐵礦與廢石單體解離的程度，然后進(jìn)入跳汰機分選，一次分選即可獲得良好的選礦指標，精礦品位和回收率均令人滿(mǎn)意。
    硫鐵礦重選工藝具有節能，高效，環(huán)保等選礦優(yōu)勢，設備投資小，運營(yíng)成本低，現已成為硫鐵礦選礦最主要的方法之一，在新型的硫鐵礦選廠(chǎng)中應用極為普遍。所用選礦設備主要是跳汰機，有時(shí)也用到搖床。
    欲了解硫鐵礦重選工藝詳情請點(diǎn)擊：硫鐵礦重選工藝流程
2、硫鐵礦浮選工藝
    嵌布粒度較細的低品位硫鐵礦的選礦可以選用浮選工藝，硫鐵礦屬于易浮礦物，采用簡(jiǎn)單的浮選工藝即可完成浮選作業(yè)內容，且選礦指標較高。
    浮選工藝設備投較大，運營(yíng)成本高，對環(huán)境有一定的污染，部分地區已限制使用。浮選設備包括破碎機，球磨機，分級機，浮選機等。
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